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UV-LED技术

在玻璃上印刷的成功取决于优异的附着力和结合能力。在用UV-LED打印技术进行打印时，有三种技术可以用来提高附着力。

第1种方法为擦底漆。

这种技术需要将底漆涂覆在玻璃的整个表面，用不起毛的布，涂底漆的表面会产生阴晦、沉闷的外观。

第二种是利用MimakiPR-100打印机进行打印底漆喷。PR-100可以精准地把底漆打印到所需要的地方，不需要其他擦拭或抛光的工序。

第三种技术为等离子体处理。首先，它要去除各种表面杂质，如灰尘或溶剂清洁剂可能留下的残留物。与此同时，uv打印加工，它能产生一个更有利于与墨水相结合的表面。

涂层发黄怎么办?

UV光油在固化后发黄的主要原因有两方面：UV光油放置时间太久，合肥uv打印，特别是劣质光油的变黄现象更为严重;紫外线照射过量，UV光油固化过度。

解决方法：如果是UV光油本身的质量问题，uv打印价格，必须更换UV光油;如果是过度引起，降低紫外光源功率或提高上光速度。

涂层在非吸收性基材表面的附着牢度差怎么办?

承印材料吸收性或无孔基材(如PVC或PET薄膜)，uv打印加工厂，会出现光油涂层在基材表面附着牢度差。

解决方法：准备透明胶带及划网格的工具，在涂层上划十字交叉线，然后用胶带粘连，被胶带撕下的涂层面积大小代表涂层的固化程度和附着力。如果涂层没有被撕下，说明附着力好。如果涂层被大面积撕下，说明这种光油不适合在无孔基材上使用，应当更换。